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复合袋在涂布复合时出现皱纹的原因有哪些?
复合膜产生褶皱的原因：1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。
材料方面 胶黏剂的初黏度低，复合基材薄膜表面张力不足。复合加工工艺方面 两种复合基材薄膜的张力不均衡，一种薄膜的张力大，一种薄膜的张力小。张力若太小容易形成横向的褶皱；张力太大则容易出现纵向的褶皱。
基材预处理：对基材进行预处理，例如表面清洁、去除油污和杂质，提高涂布层与基材之间的粘附力。 控制涂布参数：严格控制梯度复合涂布过程中的温度、压力和速度等参数，避免过高或不均匀的应力集中，导致涂布层开裂。
材料质量问题：如果使用的复合材料或黏合剂质量不佳，可能导致折痕处的黏合层不牢固，容易脱层。 折叠过程中的力度过大：如果在折叠或包装过程中施加过大的力度，可能会导致箔袋的折痕处黏合层损坏或脱层。
铜版纸的详细分类?
1、铜版纸的品种类型主要有双面铜版纸、单面铜版纸、光面铜版纸、亚光铜版纸、铜板卡等。按照行业习惯通常说的铜版纸系指双面铜版纸，不必特别申明（有时简称双铜纸），但其他类型的铜版纸不可简化，必须说明具体品种类型。
2、解析：铜版纸又称涂布印刷纸，是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸。无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
3、铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好。
4、涂布纸的种类有以下几种：1． 单面铜版纸：为一面涂布压光，一面上胶处理。纸张两面性质不同，适用于两面不同的印刷。2． 双面铜版纸：为两面涂布压光处理，底面有光泽，具有良好的尺寸稳定性，适用于一般的彩色印刷。
印刷工艺流程及其影响颜色的原因是什么?
1、当颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒露，致使最后的色彩不鲜艳。
2、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
3、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
4、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。颜色——一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。
5、以及呈色介质变色（色衰减）造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源、镜头、滤色片、光电倍增管和感光材料等的误差；三是色还原过程中的色差，主要是纸张、油墨和印刷工艺等的误差。
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