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自动腹膜机腹画膜起皱原因及解决办法
竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱；解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合 斜向皱折。
是你技术的问题，相纸比教好腹，一般都不会皱，因为相纸厚。背胶不行，背胶比较薄，容易皱，告诉你一个办法，腹背胶时轮子别拧的太紧，就不会皱了。
薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。
编织袋覆膜机覆膜常见异常现象
1、或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成pp编织袋废品。涂膜表面常见的缺陷是颗粒，严重影响外观。
2、【覆膜机故障维修】几种覆膜机常见故障排除方法机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
3、覆膜机常见故障怎么排除机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
4、全自动覆膜机在使用时对覆膜精度的要求较多，还会影响到覆膜精度，其中主要原因就是覆膜机振动的影响。覆膜机机构的振动是影响覆膜精度的重要因素之一。
5、加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。
***覆膜机胶辊上起泡,现在不影响使用,以后会怎么样?
湿度过大，还会影响粘合剂中溶剂的挥发。残留的溶剂太多，会在薄膜中产生空气隔离，使薄膜贴不上去，同时，辊筒压力不均匀、胶辊本身不平、胶辊上有污物，都会造成覆膜时起皱。
日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化天生一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若常常清洗不净，覆膜机胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。
停止覆膜时，请将上胶辊抬起，切勿长时间静压胶辊，造成胶辊变形，影响覆膜质量和机器使用寿命。注意：当胶辊过热将胶膜熔粘在胶辊表面时，应立即将功能选择键置冷裱处（停止加热），同时降低电机转速。
使用刮板时力道没有把握好，用力过度，导致墙纸背面的胶被部分刮掉。预防及处理方法，用毛刷刮板时，用力均匀，使胶涂布均匀。
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